ویکیوم لیمینٹنگ مشینوں کے پیچھے ٹیکنالوجی اچھی طرح سے تیار کی گئی ہے، اور عام حالات میں مسائل شاذ و نادر ہی پیش آتے ہیں۔ جب مشین کی خرابی ہوتی ہے، تو یہ عام طور پر غلط آپریشن یا ناکافی دیکھ بھال کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہاں کئی عام مسائل اور ان کے متعلقہ مسائل حل کرنے کے طریقے ہیں:
شروع کرنے میں ناکامی: سب سے پہلے، چیک کریں کہ آیا پاور کی ہڈی منسلک ہے، صحیح طریقے سے اورینٹڈ ہے، اور اگر وولٹیج کافی ہے۔ دوم، اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا مین پاور سوئچ آن ہے اور آیا ایمرجنسی سٹاپ دوبارہ ترتیب دیا گیا ہے۔
درجہ حرارت کی غلط پیمائش: نقصان کے لیے تھرموکوپل اور درجہ حرارت کنٹرولر کا معائنہ کریں۔
آپریشن کے دوران ناکافی ویکیوم: یہ ہوا کے راستے بند ہونے یا برقی مقناطیسی والوز یا مینوئل والوز کی ناکامی کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ چیک کریں کہ آیا ویکیوم گیج خراب ہے اور برقی مقناطیسی والوز کی فلٹر اسکرینوں کو صاف کریں۔
مین پاور سوئچ کا ٹرپ ہونا: عام طور پر ہیٹنگ ٹیوب کنکشن یا ڈسٹری بیوشن باکس میں رساو، یا ممکنہ مسائل جیسے کہ بجلی کی ٹوٹی ہوئی تاروں یا موٹر کے رساو کی وجہ سے ہوتا ہے۔
غلط فلم سکشن: متعدد وجوہات اس مسئلے کا سبب بن سکتی ہیں، جیسے ناکافی ویکیوم، ہوا کا رساو، ناکافی درجہ حرارت، فلم کی اسٹریچ ایبلٹی کے مقابلے میں ورک پیس کی ضرورت سے زیادہ گہرائی، سکشن کا کم وقت، یا ورک پیس کا بہت قریب ہونا۔ ہر فیکٹر کو انفرادی طور پر ایڈجسٹ اور ٹربل شوٹ کریں۔
لیمینیشن کے بعد سطح کی خرابیاں، جیسے کریز یا ہمواری کی کمی: عام وجوہات میں ناہموار فلم اسٹریچنگ، ورک پیس کی ناقص پیسنا، ضرورت سے زیادہ چپکنے والی، یا ورک پیس سپورٹ بورڈ کا بہت کم ہونا شامل ہیں۔
سکشن کے بغیر فلم لفٹنگ: چیک کریں کہ آیا برقی مقناطیسی والو یا مینوئل والو کھلا ہے۔
فلم پھٹنا: چھوٹے سوراخ زیادہ درجہ حرارت یا طویل حرارتی وقت، خراب فلم کے معیار کے نتیجے میں ہو سکتے ہیں۔ بڑے سوراخ یا مکمل دراڑیں ناکافی درجہ حرارت یا حرارتی وقت کی وجہ سے پیدا ہوسکتی ہیں۔
کولڈ سکشن کے دوران جھریاں: ناکافی سکشن پاور یا پی وی سی فلم کے معیار کے ساتھ مسائل۔
اضافی طور پر:
چپکنے والی رولر سطح یا ناکافی رولر درجہ حرارت پر آلودگی: رولر کی سطح پر غیر ملکی اشیاء کی جانچ کریں یا رولر کی مناسب حرارت کو یقینی بنائیں۔
لیمینیشن کے دوران ہوا کے بلبلے: بیس پیپر یا فلم میٹریل کے مسائل، بہت زیادہ لیمینیشن کی رفتار، یا بیس پیپر اور فلم کے درمیان ناکافی دباؤ کا نتیجہ ہو سکتا ہے۔
ناہموار سکشن: یقینی بنائیں کہ ویکیوم پلیٹ لیول ہے، اور سکشن نوزلز کو یکساں سکشن ڈسٹری بیوشن برقرار رکھنے کے لیے کوئی نقصان نہیں پہنچایا گیا ہے۔
مشین کی غیر معمولی آوازیں: یہ مشین کے پھٹے ہوئے یا ڈھیلے پرزوں سے پیدا ہو سکتی ہیں، جس سے معائنہ اور بروقت تبدیلی یا حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے۔
احتیاطی تدابیر جیسے سامان کی باقاعدہ جانچ اور دیکھ بھال، درست آپریشن کے لیے ملازمین کی تربیت، اور مادی معیار کے معائنہ ان مسائل کی موجودگی کو کم کرنے کے لیے ضروری ہیں۔
