بائنڈنگ مشین کا انتخاب اور دیکھ بھال
سلیکشن گائیڈ
اس وقت مارکیٹ میں مختلف قسم کی چپکنے والی مشینیں موجود ہیں۔ صارفین کے لیے، سب سے پہلے، انہیں استعمال کے ماحول، پروسیس شدہ دستاویزات کی تعداد، چپکنے والی کوٹنگ کی موٹائی اور استعمال کے دیگر مخصوص حالات کے مطابق اپنا انتخاب کرنا ہوگا۔ ایک ہی وقت میں، انہیں چپکنے والی مشین کے کچھ مسائل پر بھی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
1، پیرامیٹرز کو سمجھیں: پیرامیٹر مشین کی کارکردگی کو ظاہر کرنے کے لیے سب سے طاقتور بنیاد ہیں، آپ ان کی اپنی صورت حال، ماحول اور دیگر عوامل کے استعمال کے مطابق مناسب انداز کا انتخاب کر سکتے ہیں، درست انتخاب کچھ اخراجات کو بچا سکتا ہے۔
2. مشین کو دیکھو
(1) ڈیزائن کو دیکھتے ہوئے، مشین استعمال کے عمل میں لباس پیدا کرے گی، ایک نظر آنے والا لباس ہے، دوسرا پوشیدہ لباس ہے۔ مرئی لباس مشین کے آپریشن کے عمل کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے، اگر صارف کی روزانہ دیکھ بھال اچھی ہے تو، لباس چھوٹا ہوگا؛ لیکن پوشیدہ لباس خامیوں کے وجود کے اوپر مشین کے ڈیزائن ہے، صارفین سے بچنے نہیں کر سکتے ہیں. مائیکرو کمپیوٹر پروگرام لائن کے ذریعے کنٹرول کی جانے والی چپکنے والی مشین کا پہننے کا گتانک ریلے کے ذریعے کنٹرول کی جانے والی مشین سے بہت چھوٹا ہے۔ عارضی سستی کے لالچ میں نہ آئیں۔ ایک جدید پروگرام کنٹرول بورڈ عام طور پر کئی سالوں تک کام کر سکتا ہے۔
(2) مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی سطح پر دو نظر آتے ہیں۔
مشین کے استحکام اور استحکام کے لیے اچھا تعمیراتی معیار کلیدی عنصر ہے۔ ربڑ کی تنصیب کا ہر کارخانہ دار اپنے پیداواری سامان اور عملے کے معیار کی وجہ سے ناہموار سامان تیار کرے گا۔ کارخانہ دار کے لئے اچھے حالات، تیار کردہ سامان کی صحت سے متعلق قدرتی طور پر زیادہ ہے، اور سامان کے حصوں کے استحکام کی ضمانت دی جائے گی.
(3) تین حصوں کے معیار کو دیکھیں
ربڑ کی مشین کے خریدے گئے پرزے، جیسے معیاری پرزے، برقی اجزاء، ربڑ کی مصنوعات، پلاسٹک کی مصنوعات وغیرہ، ان پرزوں کا معیار بھی پورے سامان کے معیار کو محدود کرتا ہے۔ برقی اجزاء کا معیار اچھا ہے، پیرامیٹرز مستحکم ہیں، اور سروس کی زندگی طویل ہے. اعلی معیار کے پلاسٹک اور ربڑ کی مصنوعات میں عمر بڑھنے کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔ اعلی صحت سے متعلق بیرنگ، ٹرانسمیشن استحکام اچھا ہے، چھوٹا شور ہے، لہذا ربڑ کی نصب شدہ مشین کی اشیاء کی شناخت کو قدرتی طور پر سمجھا جانا چاہئے.
3، عملی آپریشن اور افہام و تفہیم: پہلے دو ابتدائی تفہیم ہیں، اور پھر ظہور، پیرامیٹرز کا فیصلہ، مشین کے کارخانہ دار پر توجہ مرکوز کریں، کیونکہ پیداوار کے حالات کی پابندیوں کی وجہ سے، مشین کے عمل کی سطح ناہموار ہے.
Mدیکھ بھال
ربڑ کی مشین کی دیکھ بھال ہدایات کے ساتھ مشروط ہوگی، جیسے کہ ری فیولنگ، صفائی، درستگی کو ایڈجسٹ کرنا اور دیگر کام؛ اس کے علاوہ، سی اے ایم، گیئر، ان حصوں کو برداشت کرنا زیادہ اہم دیکھ بھال ہے، کیونکہ درستگی کی تبدیلی پرنٹنگ اثر میں کمی کا باعث بنے گی۔
دیکھ بھال کے لیے، یہ ایک متواتر اور طویل مدتی کام ہے۔ لمبے عرصے تک مشین خریدنے کے بعد اسے اچھی طرح سے برقرار نہ رکھیں۔ اسے احتیاط سے اوپر بیان کے مطابق برقرار رکھا جانا چاہیے جب تک کہ مشین کو ختم نہ کر دیا جائے۔ حوالگی کا اچھا کام کرنے کے لیے اہلکاروں کی تبدیلی؛ مناسب طریقے سے مشین کی موجودہ صورتحال کے بارے میں اچھی طرح سے سمجھنا۔
(1) اکثر پلیٹ، کور ٹیبل اور ربڑ کی نالی کے دیگر حصوں پر چپکنے والے گوند کو کلیمپ کے نیچے ہٹا دیں۔ گوند کو ہٹانے کے لیے کبھی بھی دھات یا سخت چیزیں استعمال نہ کریں۔
(2) ہر آدھے مہینے میں کم از کم ایک بار ٹرالی چین اور ربڑ باکس چین میں مکھن شامل کریں۔
(3) ہر آدھے مہینے میں کم از کم ایک بار ٹرالی میں چلنے والی گائیڈ راڈ میں کم چپکنے والی سفید تیل شامل کریں۔ (کوئی مکھن)
(4) ہر آدھے مہینے میں کم از کم ایک بار گیئر، کلیمپنگ پلیٹ فارم اور ٹرالی میں کلیمپنگ موٹر پر گیئر میں مکھن ڈالنا چاہیے۔
(5) ڈیڑھ ماہ میں کم از کم ایک بار باکس کے دونوں طرف گلو میں، ٹائر آئرن پر پنڈلی کو ہائی ٹمپریچر آئل شافٹ آستین میں شامل کریں۔
(6) ملنگ کٹر پول میں کاغذی کنفیٹی اور ڈسٹ بیگ کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے۔
(7) باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا پیچ مضبوط ہیں (کلیمپنگ سطح کے پلیٹ فارم کے نیچے فکسڈ پیچ)۔
