Pulverizer کرشنگ مشین
Pulverizer کرشنگ مشین
پلورائزر کرشنگ مشین کا بنیادی کام کرنے والا اصول خام مال پر کنٹرول شدہ مکینیکل قوتوں (اثر، کمپریشن، ایٹریشن، شیئر) کو لاگو کرنا ہے، انہیں منظم عمل کے ذریعے مطلوبہ ذرات کے سائز میں توڑنا ہے۔ پورے آپریشن میں پانچ اہم مراحل شامل ہیں: خام مال کو کھانا کھلانا، پری-کرشنگ (اختیاری)، مین پلورائزیشن، پارٹیکل کی درجہ بندی، اور جمع کرنا۔ خاص طور پر، بڑے خام مال کو پہلے مقداری فیڈنگ سسٹم کے ذریعے مشین میں کھلایا جاتا ہے، جس سے ایک مستحکم اور یکساں بہاؤ یقینی ہوتا ہے۔ اضافی-بڑے یا انتہائی-سخت مواد کے لیے، ایک پری-کرشنگ ڈیوائس ان کو قابل انتظام سائز (20 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) تک کم کر دیتی ہے تاکہ مرکزی پلورائزیشن اجزاء کو نقصان نہ پہنچے[4][8]۔ مرکزی پلورائزیشن چیمبر کے اندر، مشین مواد پر شدید قوتیں لگانے کے لیے تیز رفتار گھومنے والے اجزاء (ہتھوڑے، بانسری ڈسکس، رولرس یا بلیڈ) کا استعمال کرتی ہے: اثر قوتیں ٹوٹنے والے مواد کو توڑ دیتی ہیں، کمپریشن فورسز سخت مواد کو نچوڑتی ہیں، اٹریشن فورسز مواد کو پیسنے پر مجبور کرتی ہیں اور ٹیس کے ذرات کو پیسنے پر مجبور کرتی ہیں۔ پلورائزیشن کے بعد، درجہ بندی کا نظام (اسکرین یا ایئر کلاسیفائر) کوالیفائیڈ ذرات کو موٹے ذرات سے الگ کرتا ہے-کوالیفائیڈ باریک ذرات دھول اکٹھا کرنے کے نظام کے ذریعے جمع کیے جاتے ہیں، جب کہ موٹے ذرات کو دوبارہ پروسیسنگ کے لیے پلورائزیشن چیمبر میں دوبارہ{14}}سرکول کیا جاتا ہے۔
ٹیکنیکل پیرامیٹر ٹیبل
|
پیرامیٹر
|
چھوٹی-اسکیل فلوٹڈ ڈسک (5-200kg/h) |
درمیانہ-پیمانہ ہتھوڑا کی قسم (200-1000 کلوگرام فی گھنٹہ) |
بڑے-پیمانہ اثر کی قسم (1000-8000kg/h) |
رولر کی قسم (100-500 کلوگرام فی گھنٹہ) |
|---|---|---|---|---|
|
پلورائزیشن کی قسم |
فلوٹڈ ڈسک (باریک پیسنا) |
ہتھوڑا (امپیکٹ کرشنگ) |
اثر (تیز-رفتار اثر) |
رولر (کمپریشن کرشنگ) |
|
پیداواری صلاحیت |
5-200 کلوگرام فی گھنٹہ |
200-1000 کلوگرام فی گھنٹہ |
1000-8000 کلوگرام فی گھنٹہ |
100-500 کلوگرام فی گھنٹہ |
|
فیڈنگ گرینولرٹی |
6 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
10 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
20 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
12 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر |
|
کرشنگ فائننس (میش) |
20-120 (سایڈست) |
12-120 (سایڈست) |
12-80 (سایڈست) |
12-60 (سایڈست) |
|
سپنڈل گردش کی رفتار |
4500-6000 r/منٹ |
3400-3800 r/منٹ |
1400-2900 r/منٹ |
1800-3400 r/منٹ |
|
موٹر پاور |
2.2-11 کلو واٹ (بجلی) |
11-18.5 کلو واٹ (بجلی) |
18.5-55 کلو واٹ (بجلی) |
4-11 کلو واٹ (الیکٹرک/ڈیزل) |
|
وولٹیج |
220V/380V، 50/60Hz |
380V، 50/60Hz |
380V، 50/60Hz |
220V/380V (الیکٹرک)/ڈیزل |
|
کرشنگ چیمبر مواد |
سٹینلیس سٹیل (304) |
پہنیں-مزاحم مینگنیج اسٹیل |
مرکب سٹیل |
پہنیں-مزاحم مینگنیج اسٹیل |
|
دھول جمع کرنے کی کارکردگی |
99% سے زیادہ یا اس کے برابر |
99% سے زیادہ یا اس کے برابر |
99% سے زیادہ یا اس کے برابر |
98% سے زیادہ یا اس کے برابر |
|
مشین کے طول و عرض (L×W×H) |
520×510×1000 ملی میٹر |
700×670×1370 ملی میٹر |
1350×1000×2100 ملی میٹر |
650×570×1240 ملی میٹر |
|
مشین کا وزن |
100-300 کلوگرام |
300-500 کلوگرام |
500-1500 کلوگرام |
200-400 کلوگرام |
|
شور کی سطح |
70 ڈی بی سے کم یا اس کے برابر |
75 ڈی بی سے کم یا اس کے برابر |
80 ڈی بی سے کم یا اس کے برابر |
75 ڈی بی سے کم یا اس کے برابر |
|
قابل اطلاق خام مال |
کھانے کے اجزاء، کیمیائی پاؤڈر |
بھوسا، چاول کی بھوسی، پتھر، کچ دھات |
چٹانیں، کنکریٹ، اسفالٹ، بڑی کچ دھاتیں۔ |
معدنیات، کچ دھاتیں، عمارت کا ملبہ |
بنیادی اجزاء
پلورائزیشن چیمبر
مشین کا "دل"، جہاں اہم سائز میں کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ مختلف مادی اقسام کے مطابق بنائے گئے مخصوص کرشنگ اجزاء سے لیس ہے: ہتھوڑے کے سر (برٹل/سخت مواد کے لیے)، بانسری ڈسکس (باریک پیسنے کے لیے)، رولرس (کمپریشن کرشنگ کے لیے) یا بلیڈ (ریشے دار مواد کے لیے)۔ چیمبر اعلی-معیاری لباس-مزاحم اسٹیل (مینگنیج اسٹیل یا الائے اسٹیل) سے بنا ہوا ہے جس میں ایک ہموار اندرونی دیوار ہے تاکہ مواد کے جمع ہونے سے بچا جا سکے اور لباس کو کم کیا جا سکے۔ کرشنگ اجزاء کے درمیان فرق حتمی ذرہ سائز کو کنٹرول کرنے کے لئے سایڈست ہے.
کھانا کھلانے کا نظام
فیڈنگ ہاپر، سکرو کنویئر، اور مقداری فیڈر پر مشتمل ہے، یکساں فیڈنگ کو یقینی بناتا ہے اور مواد کی رکاوٹ کو روکتا ہے۔ مقداری فیڈر فریکوئنسی تبادلوں کی رفتار کے ضابطے کو اپناتا ہے، جس سے آپریٹرز کو خام مال کی خصوصیات اور پیداواری ضروریات کے مطابق خوراک کی مقدار کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ چپچپا مواد (مثلاً، پلاسٹک کے سکریپ) کے لیے، ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ایک اینٹی-بلاکنگ ڈیوائس انسٹال کی جاتی ہے۔
ڈرائیو سسٹم
مشین کے لیے ضروری طاقت فراہم کرتا ہے، جو الیکٹرک موٹر یا ڈیزل انجن کے ورژن میں دستیاب ہے۔ الیکٹرک موٹرز (2.2-55kW، 240kW تک کے صنعتی ماڈل) مستحکم بجلی کی فراہمی کے ساتھ فکسڈ پروڈکشن سائٹس کے لیے موزوں ہیں، جب کہ ڈیزل انجن بجلی کے بغیر بیرونی یا دور دراز علاقوں (مثلاً، کان کنی کے مقامات، تعمیراتی مقامات) کے لیے مثالی ہیں۔ ڈرائیو سسٹم ہائی پریسجن گیئر ٹرانسمیشن یا بیلٹ ٹرانسمیشن کا استعمال کرتا ہے، مستحکم آپریشن، کم شور (75dB سے کم یا اس کے برابر) اور زیادہ توانائی کے استعمال کو یقینی بناتا ہے۔
کنٹرول سسٹم
پیرامیٹر کی ترتیب کے لیے ایک بدیہی LCD ٹچ اسکرین (انگریزی اور کثیر-زبان کی معاونت) سے لیس، بشمول پلورائزیشن کی رفتار، فیڈنگ کی مقدار، ذرہ کا سائز، اور دھول جمع کرنے کی شدت۔ سسٹم حقیقی-وقتی غلطی کے الارم کو سپورٹ کرتا ہے (مثلاً میٹریل بلاکیج، موٹر اوورلوڈ، اسکرین کو نقصان)، آپریٹرز کو مسائل کی فوری شناخت اور حل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اعلی-میڈل ریموٹ مانیٹرنگ اور پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کو بھی سپورٹ کرتے ہیں۔
بنیادی فوائد
1. اعلی کارکردگی اور بڑی پیداوار، مزدوری کے اخراجات کو کم کریں۔
دستی پیسنے یا کرشنگ کے عام آلات کے مقابلے میں، پلورائزر کرشنگ مشینیں پیداواری کارکردگی کو 6-10 گنا بہتر کرتی ہیں، بڑے-پیمانے کے ماڈلز 8000kg/h کی پیداوار حاصل کرتے ہیں۔ ایک آپریٹر 4-6 دستی کارکنوں کی جگہ لے کر، مزدوری کے اخراجات کو 60-75% تک کم کر کے پورا عمل (کھانا کھلانا، پلورائزیشن، جمع کرنا) مکمل کر سکتا ہے۔ خودکار کھانا کھلانا اور مسلسل آپریشن ڈیزائن بلاتعطل پیداوار کو یقینی بناتا ہے، بڑے پیمانے پر پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
2. یکساں ذرہ سائز، اعلی مصنوعات کے معیار
یکساں ذرہ سائز (12-120 میش ایڈجسٹ ایبل) اور اعلی ذرہ یکسانیت کو یقینی بناتے ہوئے، اعلی-پریزین کرشنگ اجزاء، مقداری خوراک کا نظام، اور درجہ بندی کے نظام کو اپناتا ہے۔ ذرہ بنانے کی شرح 98٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، مواد کے فضلے کو کم کرتی ہے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتی ہے۔ مثال کے طور پر، دواسازی کی صنعت میں، پاؤڈر کے ذرہ کا یکساں سائز ادویات کی افادیت کو یقینی بناتا ہے۔ کھانے کی صنعت میں، یہ کھانے کی مصنوعات کے ذائقہ اور ساخت کو بہتر بناتا ہے۔
3. وسیع خام مال کی مطابقت، کثیر-صنعتی استعمال کے مطابق
مشین مختلف مواد کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے، بشمول ٹوٹنے والے مواد (پتھر، چینی)، ریشے دار مواد (بھوسہ، لکڑی کے چپس)، چپکنے والے مواد (پلاسٹک کے سکریپ) اور حرارت سے متعلق حساس مواد۔ یہ مختلف خام مال کے لیے متعدد آلات کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے سخت اور نرم دونوں مواد کو سنبھال سکتا ہے۔ یہ استعداد اسے کان کنی، دواسازی، خوراک، کیمیائی اور زرعی صنعتوں کے لیے موزوں بناتی ہے۔
4. اعلی کارکردگی اور لیبر لاگت کی بچت
دستی بانڈنگ کے مقابلے میں، مشین 50-300 ملی میٹر فی سیکنڈ کی رفتار اور 1000-3000 ٹکڑے فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت کے ساتھ 4-6 گنا تک کام کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے (جزاء کے سائز پر منحصر ہے)۔ ایک آپریٹر 2-3 دستی کارکنوں کی جگہ لے کر، مزدوری کی لاگت کو 60-70% تک کم کر کے پورا عمل (جزو کی پوزیشننگ + مشین ٹرگرنگ) مکمل کر سکتا ہے۔ تیز رفتار پری ہیٹنگ ٹائم (10-20 منٹ) اور پیرامیٹر ٹیمپلیٹ اسٹوریج فنکشن تبدیلی کے وقت کو کم کرتا ہے، بلاتعطل پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
مزید مصنوعات
اگر آپ اس میں دلچسپی رکھتے ہیں۔Pulverizer کرشنگ مشینیا دیگر متعلقہ مصنوعات، آپ کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں، ہمارے پاس فلٹر مصنوعات کی صنعت میں دیگر مصنوعات بھی ہیں۔ آپ اس کے بارے میں مزید جاننے کے لیے نیچے کلک کر سکتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: pulverizer کرشنگ مشین، چین pulverizer کرشنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
Pulverizer Crushesشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے